Descrizione
Stampante 3D industriale di terza generazione
per la produzione high-tech
Una gestione termica avanzata che consente un lavoro efficiente con polimeri ad alte prestazioni. La temperatura dei filamenti nella stampante 3D Zortrax Endureal LPD Plus è strettamente controllata in ogni fase dell’elaborazione per ottenere la massima precisione e le migliori proprietà meccaniche possibili delle parti stampate in 3D.
Estrusore ad alta temperatura
Un estrusore avanzato può lavorare a temperature sostenute fino a 480 ° C.
Camera di stampa riscaldata
La temperatura nella camera di stampa può raggiungere fino a 200 °C per garantire le migliori condizioni termiche per i materiali tecnici.
Piano riscaldato
Un piano che supporta temperature fino a 220 ° C per garantire un’adeguata stabilità ai modelli.
Ricottura automatizzata
Endureal ha una funzione di ricottura automatica che può essere eseguita dopo la stampa al fine di ottenere le più alte proprietà meccaniche dei materiali ad alta temperatura.
Schermatura termica avanzata
Il vano dell’estrusore schermato termicamente è sempre mantenuto a basse temperature per garantire una trasmissione ininterrotta del filamento.
Compartimento dei filamenti riscaldati
I filamenti sono conservati in un ambiente sicuro e chiuso a temperatura ottimale sia per i polimeri ad alte prestazioni che standard con cui Endureal è progettato per funzionare.
Manutenzione facilitata
I componenti chiave di Zortrax Endureal sono stati progettati per facilitare la manutenzione senza annullare la garanzia con l’uso di strumenti e parti forniti nel kit di manutenzione.
Prestazioni sotto controllo
Una vasta gamma di sensori garantisce che Zortrax Endureal offra sempre le migliori prestazioni possibili.
I sensori di temperatura misurano costantemente la temperatura dei componenti cruciali per prevenire il surriscaldamento.
I sensori capacitivi misurano il piano e la posizione relativa degli ugelli per garantire che la calibrazione sia sul punto.
I sensori ottici che funzionano senza parti meccaniche assicurano un posizionamento preciso dell’estrusore in tutti gli assi.
I sensori di arresto della ventola rilevano immediatamente quando le ventole sono scollegate o malfunzionano per garantire un raffreddamento adeguato.
I sensori di estrusore rilevano una disconnessione o un guasto nell’estrusore per garantire un funzionamento senza soluzione di continuità.
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